激光雕刻機系統和生產加工？激光雕刻機的出現，提高了生產效率，也提高了產品的質量。激光雕刻機不同型號品牌的價格參差不齊，大家在挑選的時候，一定眼花繚亂了。激光雕刻機的使用，不難。一般都會有說明書，并且廠家都會有相關的培訓，一定要積極參加，不要忽視了。激光雕刻機的安全操作加上后期的保養，可以延長其使用壽命，這樣相當于又節約了資本。說了挺多了，得馬專家今天要說的是“激光雕刻機系統和生產加工”的知識。

激光雕刻

　　激光雕刻機系統的定義？激光雕刻機系統說的是控制系統，是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標和功能的管理系統。

　　激光雕刻機系統和生產加工？

　　1、激光雕刻機系統：激光雕刻機系統是激光雕刻機的核心部分，他就相當于我們人類的大腦與靈魂一樣是一個總的控制系統以及控制中心，他就是專門發好質量的一個地方就是一個總的控制機制，沒有他的工作任務以及工作目標的下達，激光雕刻機是無法進行雕刻的，例如激光雕刻機什么樣的花樣都是需要總的控制系統進行一個調試的過程。

　　2、激光雕刻機生產加工：

　　（1）矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。

　　（2）點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，最后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。

　　（3）雕刻速度：雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度帶來高的生產效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。悍馬機先進的運動控制系統可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質量。

　　（4）斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是最佳的選擇。新設備的標準配置是2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。

　　（5）雕刻強度：雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深。

　　（6）雕刻材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。

　　激光雕刻機系統結構介紹？驅動器、變頻器、雕刻控制器及控制軟件。

　　1、驅動器，它的功能是接受控制器提供的脈沖信號，來驅動步進電機運動。驅動器的最主要功能之一就是脈沖細分。步進電機每得到一個完整的方波脈沖信號，就會產生一個固定的步腳。

　　2、變頻器，它的主要功能是接受控制器信號，輸出高速脈沖的裝置。大家都知道，我們國家現在用的市電是50HZ,變頻器的主要作用是通過調整供電頻率來調整主軸的運行速度。這個并不難理解，變頻器主要就是變換機械運作的頻率的說白了就是控制速度的就是這么簡單快捷高效。

　　3、雕刻機控制器，也就是激光雕刻機控制系統中的核心部分。他的主要功能是執行計算機軟件命令，并控制變頻器，驅動器工作。最早大家盲目崇拜進口產品，但是隨著實踐發現，這些功能強大的數控機床控制器，并不很實用于激光雕刻機。

　　激光雕刻機生產加工誤差怎么解決？激光雕刻機在加工時會出現雕刻誤差的情況，如何做到使激光雕刻機在工作過程中，做到加工誤差最小化呢？

　　1、不同的材料對設備激光的吸收率不同。在對材料進行加工時，首先要對材料進行分析，根據材料的物理性質，調整機器的雕刻方式，確保雕刻質量。

　　2、調整好激光雕刻設備的對焦高度。激光通過反射鏡反射到聚焦鏡上，再進行聚焦，焦點位置的正確與否會直接影響到雕刻質量。因此，要找準焦點位置，減小誤差。

　　3、檢查機器設備本身是否正常。每次進行雕刻之前，都要對激光雕刻機進行檢測，以確保機器的正常運行。

　　激光雕刻機生產加工步驟？

　　1、雙擊打開雕刻軟件，根據材料尺寸設置版面，以毫米為單位。

　　2、在頁面的距形區域內進行文件編輯。

　　3、作好文件后，將其放入所欲加工材料的位置，生成所要的加工路徑

　　（1）2D路徑即二維雕刻，通常，二維雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根據設計的雕刻深度，從物體表面進行清銑加工，最終達到設計的理想效果。具體操作為：點2D彈出二維雕刻方式對話框，選擇“陰刻”在“雕刻深度”設欲加工的深度，將刀具補償選中。雕刻方式選“水平銑底”通過刀具庫選刀，二次加工方式選勾邊，同樣通過刀具庫選和之前同一把刀。選逆時針，并將自動檢查錯誤與自動分解自相交環選中，點確定完成路徑制作，此時電腦自動計算路徑，就是綠色部分。（注：若沒有所需刀具則在“刀具參數”欄中填好相應參數后，點“增加刀具”－“確定”。這樣就可以增加了一把刀具）。

　　（2）3D路徑即三維雕刻，三維雕刻，是指根據圖形和刀具的不同，系統自動變化雕刻的深度，保證雕刻的表面與設計物體一致。俗稱“三維清角”功能。具體操作為：點3D彈出三維雕刻方式對話框，選擇“陰刻”在“雕刻深度”設欲加工的深度。將“粗刀銑底”前面的對號去掉。在三維精加工下，通過刀具庫選刀，大多數選中心尖刀。選逆時針，并將自動檢查錯誤與自動分解自相交環選中，點確定完成路徑制作。

　　（3）割字路徑，實際上是指利用銑刀將要加工的物體從雕刻材料上割下來。通常采用的加工方式有按內外輪廓加工。“外輪廓”，是沿所設計圖形的外側進行切割。切割下的部分為所設計的圖形。“內輪廓”，是沿所設計圖形的內側進行切割。留下的部分為所設計的圖形。內、外輪廓在進行切割時，文泰系統會自動對其進行排序和逆時針與順時針的方向確定。“原線輸出”，指對設計圖形進行原樣輸出，單線字及圖形必須按原樣輸出。

　　操作方式：根據需要選擇輪廓，割字時用外輪廓，婁空時用內輪廓，三維倒邊時用中心尖刀時任意輪廓均可。雕刻深度，做切割時一般為0，刀對在臺面上；作倒邊時，根據需要設深度，刀對在材料上。將刀具補償選中。做面板和底板時用相同時針。

　　4、檢查路徑正確后，點“保存雕刻路徑”彈出窗口，“抬刀距離”切割時材料厚度加7~9，在“只輸出選中部分”前面打對號，點“輸出文件”后面的“查找”，彈出對話框后選擇要保存的春蘭磁盤位置，“保存類型”后面選擇“G-codefiles(*.nc)”,在“文件名”后面輸入文件的名稱，點“保存”返回窗口后，點“確認”。

　　5、打開“雕刻機控制系統”，點“文件”菜單下的“打開并裝載”在彈出框中找到所保存的文件名，點“打開”。

　　6、點“仿真”后在藍色區域右擊，選“調整至窗口大小”此時就可看到所打開的內容，檢查是否為所欲雕刻的。

　　注：在開始加工時在工件原點的位置做一個記號。

　　激光雕刻機生產加工注意事項？

　　1、在激光雕刻機進行使用的時候，一定要先檢查周圍環境的設施是否安全，還要保證操作人員的人身安全，一定要嚴格的遵守操作流程來。

　　2、機器工作時，注意檢查機器后面冷水機上水情況及水溫。

　　3、請勿將激光管暴露在外，以免碰碎，也容易傷到人。

　　4、要避開強電、強磁等對設備的影響，因為它會影響燈號進行傳輸。

　　5、在進行供電的時候必須要保持平穩，一般情況下，電壓非常大的話，那么就會對激光雕刻機有損傷，所以最好是使用穩壓器。

　　6、最好不要長時間在一些強酸、強堿的環境中進行工作，它會損害機身以及一些精細的部件。

　　激光雕刻機生產加工的保養措施？

　　1、首先就是水箱的清理：水箱建議使用純凈水，并且溫度不要超過35℃，如果超過就要換水或者降溫。清理水箱記得要先關閉電源，以免發生意外觸電。然后拔掉進水口的水管，讓激光管內的水自動流回水箱內，然后打開水箱，取出水泵，清洗泵上面的污垢。清洗水箱內部，完成后都照原樣安裝回去，先把水泵單獨通電，運行幾分鐘，主要是使激光管內注滿水。

　　2、清理風機：用過風扇的都知道，風扇用久了，不管是外面的網罩還是里面的葉片都會有很厚的灰塵，這樣會導致風小，沒動力，而且有異響。激光雕刻機的風機也是同樣的，需要定期拆出來清理風葉與網罩上面的灰塵。

　　3、清理鏡片：激光雕刻機有三塊反射鏡片與一塊聚焦鏡片，激光是經過鏡片反射，聚焦后從激光頭射出來。因為鏡片是在外面，所以很容易沾上灰塵很污垢，如果不清潔，容易造成鏡片損耗。所以，最好是每天用完擦一下外面的鏡片，隔兩三天將鏡片都拆出來使用清洗液都擦拭一遍，這不需要多長時間。但是能有效提高鏡片的使用年限。

　　4、清理導軌：建議每個月清理2-三次，記得關機操作。導軌、直線軸是設備的核心部件之一，在加工過程中加工材料會產生大量的粉塵，這些粉塵會大量覆蓋在導軌、直線軸表面，會對設備加工的精度造成影響，而且會損耗設備的使用時限，為了讓設備正常運作，使用更長久，那就要注意日常的清潔，維護了。

　　5、檢查螺絲、聯軸節的緊固，機器運行產生振動會讓接連處的螺絲、聯軸節松動，從而影響機器的平穩，所以每隔一段時間就要使用工具逐個緊固一下螺絲。

　　6、檢查光路：管路系統是激光雕刻機的反射鏡與聚焦鏡共同完成的，光路中聚焦鏡不會產生偏移，但反射鏡因為是機械部分固定，可能會產生偏移，一般情況下也不會發生偏移，但每次工作前還是建議檢查一下光路是否正常運行，有沒有產生偏移。

　　本文關于“激光雕刻機系統和生產加工”的介紹，大家是否消化了呢？如果還有哪些不理解的話，可以咨詢我們的13386608884熱線。